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巨為儀器有轉(zhuǎn)子硫化儀和無轉(zhuǎn)子硫化儀的技術(shù)比較

更新時(shí)間:2014-09-16      點(diǎn)擊次數(shù):1674

硫化儀是用于分析、測定橡膠性能指標(biāo),是國家規(guī)定的用于橡膠產(chǎn)品研制研制新產(chǎn)品、膠料配方檢測及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢定的檢測儀器。橡膠硫化測試儀(簡稱硫化儀)通過測定對膠料往復(fù)擺動(dòng)的模體或轉(zhuǎn)子的作用轉(zhuǎn)矩的大小,得到膠料的硫化特性曲線和特性參數(shù),如焦燒時(shí)間,正硫化時(shí)間、模量及硫化平坦性等。

硫化儀主要有兩大方面的功用:一方面可以用于進(jìn)行各種橡膠配方設(shè)計(jì)開發(fā)、配方優(yōu)化或新產(chǎn)品開發(fā);另一方面用于對生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定性的控制,即通過膠料抽樣檢查或在線檢測來監(jiān)督檢測產(chǎn)品質(zhì)量,保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。在實(shí)際應(yīng)用中,硫化儀能及時(shí)反映試樣中各組分配比變化或組分成分改變等對硫化過程的影響,廣大橡膠配方技術(shù)人員*的幫手。對于生產(chǎn)橡膠制品的廠家來說,可以用它來進(jìn)行橡膠均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試,以及橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測。有一些廠家還用硫化儀進(jìn)行生產(chǎn)在線檢測。主要方法是對每一批橡膠進(jìn)行硫化測定,檢測每一批,甚至是每一時(shí)刻橡膠的硫化特性。通過特性曲線的zui大轉(zhuǎn)矩、zui小轉(zhuǎn)矩、焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間等特性參數(shù)來判斷膠料是否滿足制品的要求。

    目前,按照硫化儀基本結(jié)構(gòu)可分為有轉(zhuǎn)子和無轉(zhuǎn)子兩種型號的設(shè)備。有轉(zhuǎn)子硫化儀是zui早的用于硫化檢測的儀器。無轉(zhuǎn)子硫化儀是在有轉(zhuǎn)子硫化儀基礎(chǔ)上開發(fā)出來的新一代硫化測試儀器。從先進(jìn)性上講,無轉(zhuǎn)子硫化儀的試驗(yàn)精度和使用時(shí)的方便程度都高于有轉(zhuǎn)子硫化儀,無轉(zhuǎn)子硫化儀更先進(jìn)一些。  

1基本原理  可硫化膠料在一定壓力和一定溫度下會(huì)發(fā)生化學(xué)交聯(lián)作用,交聯(lián)作用的結(jié)果使得膠料由混煉膠變成了硫化膠,強(qiáng)度和韌性大大加強(qiáng)。。硫化儀的工作原理就是測量在特定壓力和溫度下,測試膠料一些特性的變化過程。得到膠料轉(zhuǎn)矩一時(shí)間的變化鹽線,即硫化特性曲線。  

2兩種硫化儀的性能要求及優(yōu)缺點(diǎn)    硫化儀作為具有上述功能的檢測儀器,必須具備如下性能要求:首先是設(shè)備整機(jī)使用穩(wěn)定,故障率低。要求儀器機(jī)械調(diào)試穩(wěn)定、軟件使用穩(wěn)定、電氣安全穩(wěn)定;其次是試驗(yàn)中要求多條曲線的重現(xiàn)性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測儀器,重現(xiàn)性和平滑性非常重要,在這兩方面都穩(wěn)定的前提下才能準(zhǔn)確體現(xiàn)膠料本身的特性。就目前硫化儀技術(shù)的發(fā)展水平,無論是有轉(zhuǎn)子硫化儀還是無轉(zhuǎn)子硫化儀都可以達(dá)到很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。試驗(yàn)中,使用無轉(zhuǎn)子硫化儀時(shí)需要較地稱量膠樣重量。而有轉(zhuǎn)子硫化儀的膠樣重量要求不嚴(yán),一般不用稱量。這是因?yàn)闊o轉(zhuǎn)子硫化儀是密閉模腔結(jié)構(gòu),如果膠樣過多會(huì)擠壓在模腔外環(huán),影響下模體擺動(dòng),從而影響測量的轉(zhuǎn)矩。而有轉(zhuǎn)子硫化儀上下模體是固定的,多余的膠料會(huì)在上模壓下的過程中自動(dòng)擠出,對試驗(yàn)數(shù)據(jù)影響不大。但有轉(zhuǎn)子硫化儀因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)本身的原因,存在一些缺點(diǎn)。    1)操作復(fù)雜:使用有轉(zhuǎn)子硫化儀做試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)完成后,熟膠樣是裹在轉(zhuǎn)子上的,需要人工卸膠。在膠樣硬度和強(qiáng)度很大的情況下,經(jīng)常需要利用鉗子等工具卸膠,操作復(fù)雜。    2)不易加玻璃紙:做硫化試驗(yàn)時(shí),為了防止膠樣粘模腔或其他考慮因素,經(jīng)常需要加耐高溫的玻璃紙,尤其是很粘的混煉膠。有轉(zhuǎn)子硫化儀加玻璃紙時(shí),需要把下片玻璃紙打一個(gè)小洞,轉(zhuǎn)子上下放膠,再放人模腔內(nèi)試驗(yàn)。即使這樣,轉(zhuǎn)子的上下表面還是會(huì)粘上膠,很難清理。而無轉(zhuǎn)子硫化儀可以很方便的在膠樣上下各加一片耐高溫的玻璃紙,試驗(yàn)完成,只需用鑷子輕輕取下即可。    3)容易漏膠,造成數(shù)據(jù)異常:有轉(zhuǎn)子硫化儀的下模體上有一個(gè)插轉(zhuǎn)子的小孔。在實(shí)際操作中,經(jīng)常會(huì)不慎把碎膠掉人孔中。如果不能及時(shí)清理,就會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)子位置被墊高,影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)。嚴(yán)重的話轉(zhuǎn)子還會(huì)頂破上模體,造成儀器損壞。    4)存在硫化曲線溫度滯后的現(xiàn)象,使用有轉(zhuǎn)子硫化儀做檢測實(shí)驗(yàn)時(shí),有一個(gè)很規(guī)律的現(xiàn)象:*條硫化曲線存在溫度滯后的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象在參考文獻(xiàn)里有詳細(xì)研究,這里不再贅述。  

3機(jī)械結(jié)構(gòu)比較    兩種硫化儀的機(jī)械結(jié)構(gòu)不同,無轉(zhuǎn)子硫化儀的無轉(zhuǎn)子硫化儀是通過測定對裹脅膠料往復(fù)擺動(dòng)的模體的作用力矩的大小,得到膠料的硫化特性。模腔直徑402mm,分離角為7。~18。,中心間距為05間隙值。有轉(zhuǎn)子模腔直徑42mm,模腔深度535mm。轉(zhuǎn)子直徑3555mm,轉(zhuǎn)子盤角度1260(見圖1)。      結(jié)構(gòu)對轉(zhuǎn)矩測試的影響:無轉(zhuǎn)子硫化儀是通過測定對裹脅膠料往復(fù)擺動(dòng)的下模體的作用轉(zhuǎn)矩的大小,得到膠料的轉(zhuǎn)矩特性。下模體的擺動(dòng)對膠料產(chǎn)生剪切作用,剪切面為下模體表面。有轉(zhuǎn)子依靠轉(zhuǎn)子的擺動(dòng)對膠料產(chǎn)生剪切作用,剪切面為轉(zhuǎn)子的上下盤面。膠料在有轉(zhuǎn)子硫化儀中受到兩個(gè)面的剪切作用,產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩應(yīng)該大于無轉(zhuǎn)子硫化儀的一個(gè)面的剪切作用,即無轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩值會(huì)小于有轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩值。   結(jié)構(gòu)對吸熱的影響:元轉(zhuǎn)子硫化儀上下模體和加熱片接觸,作為熱源對橡膠膠樣加熱。膠樣的吸熱面為整個(gè)無轉(zhuǎn)子模腔內(nèi)表面。有轉(zhuǎn)子硫化儀除了有轉(zhuǎn)子硫化儀是通過測定膠料對包復(fù)的往復(fù)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)子的作用力矩的大小,得到膠料的硫化特性。模腔直徑42mm,模腔深度535mm。轉(zhuǎn)子直徑3555mm,轉(zhuǎn)子盤角度126。依靠轉(zhuǎn)子的擺動(dòng)對膠料產(chǎn)生剪切作用,剪切面為轉(zhuǎn)子的上下盤面。上下模體外,還有轉(zhuǎn)子上下接觸表面,但轉(zhuǎn)子本身不產(chǎn)生熱量,僅依靠空氣和橡膠的熱傳導(dǎo),一般溫度比模腔低一些。所以有轉(zhuǎn)子的吸熱面為整個(gè)有轉(zhuǎn)子模腔內(nèi)表面以及溫度稍低一些的轉(zhuǎn)子上下表面。從模腔結(jié)構(gòu)可以近似計(jì)算出膠料的吸熱面積(見圖2),無轉(zhuǎn)子硫化儀的吸熱面積約為S1—6744mm2,有轉(zhuǎn)子硫化儀的吸熱面積S2=5647mmz。無轉(zhuǎn)子硫化儀的膠料重量約為489,有轉(zhuǎn)子約為79。膠料單位重量對應(yīng)的吸熱面積可以用來反映吸熱快慢。所以V1=sl48,V2=s27V1V2=174,無轉(zhuǎn)子的吸熱速率大于有轉(zhuǎn)予的,因此無轉(zhuǎn)子的硫化時(shí)間一般要小于有轉(zhuǎn)子的硫化時(shí)間。      4硫化特性數(shù)據(jù)  

41zui大轉(zhuǎn)矩    試樣充分硫化的剪切模量或剛度的測定值,包括平坦轉(zhuǎn)矩、返原曲線的zui大轉(zhuǎn)矩,及在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有出現(xiàn)平坦和返原曲線時(shí)的zui大轉(zhuǎn)矩。膠樣硫化達(dá)到zui大轉(zhuǎn)矩時(shí),膠料強(qiáng)度zui大,從測力的角度來看,也表明膠料和模腔接觸面的摩擦力達(dá)到zui大。zui大轉(zhuǎn)矩越大,表明摩擦力越大。無轉(zhuǎn)子硫化儀和有轉(zhuǎn)子硫化儀的摩擦面構(gòu)成是不同的。元轉(zhuǎn)子的摩擦面積小于有轉(zhuǎn)子的摩擦面積,所以無轉(zhuǎn)子的zui大轉(zhuǎn)矩會(huì)小于有轉(zhuǎn)子的zui大轉(zhuǎn)矩。  

42zui小轉(zhuǎn)矩    未硫化試樣粘度的測定值。該數(shù)值主要反映了膠料流動(dòng)性的好壞和粘度的大小。流動(dòng)性好ML小,粘度小ML小。一般而言,無轉(zhuǎn)子硫化儀ML會(huì)比有轉(zhuǎn)子的小。  

43硫化時(shí)間    TS1:擺動(dòng)角度為05(1(時(shí),轉(zhuǎn)矩增加到ML+ldNm時(shí)所對應(yīng)的時(shí)間,反映試件的焦燒時(shí)間。T10:轉(zhuǎn)矩增加到ML+10(MH—ML)100時(shí)所對應(yīng)的時(shí)間,反映試件的焦燒時(shí)間。T50:轉(zhuǎn)矩增加到ML+50(MH—ML)100時(shí)所對應(yīng)的時(shí)間。T90:轉(zhuǎn)矩增加到ML+90(MH—ML)100時(shí)所對應(yīng)的時(shí)間,反映試件的正硫化時(shí)間。4個(gè)硫化時(shí)間所反映的是混煉膠開始吸熱直到硫化基本完成的過程。吸熱快的膠焦燒得就早,達(dá)到正硫化點(diǎn)的時(shí)間就越短。無轉(zhuǎn)子硫化儀吸熱快,對應(yīng)的硫化時(shí)間比有轉(zhuǎn)子的要短。  巨為拉力機(jī), 巨為橡塑低溫脆性試驗(yàn)機(jī),巨為老化箱,巨為簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī),巨為懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī),巨為落錘沖擊試驗(yàn)機(jī), 巨為熔體流動(dòng)速率儀,巨為無轉(zhuǎn)子硫化儀,巨為門尼粘度計(jì),巨為輥筒磨耗機(jī),巨為阿克隆磨耗機(jī), 橡膠沖擊彈性機(jī),普通V帶疲勞試驗(yàn)機(jī),橡塑密度計(jì),巨為橡膠疲勞龜裂試驗(yàn)機(jī),壓縮應(yīng)力松馳儀,巨為熱變形維卡溫度測定儀

 5試驗(yàn)曲線及數(shù)據(jù)   由以上曲線及數(shù)據(jù)分析:有轉(zhuǎn)子的ML、MH都大于無轉(zhuǎn)子的;在正硫化點(diǎn)之前,有轉(zhuǎn)子的硫化時(shí)間都比無轉(zhuǎn)子長,驗(yàn)證了前面的分析結(jié)果。通過分析和實(shí)際數(shù)據(jù)可見,元轉(zhuǎn)子和有轉(zhuǎn)子測量的數(shù)據(jù)不能進(jìn)行簡單的比較,但二者有很好的相關(guān)性。例如一種配方的膠料在有轉(zhuǎn)子中測量的硫化曲線和在無轉(zhuǎn)子中測量的硫化曲線雖然不同,但硫化趨勢相同。并且這兩種曲線的對應(yīng)關(guān)系不會(huì)改變。    從一定意義上來講,硫化儀是用來作相對比較的設(shè)備。只有比較才能看出膠料配方的變化以及溫度設(shè)定對硫化過程的影響等。用戶可以把配料準(zhǔn)確、操作工藝規(guī)范且混煉均勻的膠在任一種儀器上做實(shí)驗(yàn),得到的特性曲線稱為標(biāo)準(zhǔn)曲線。以后當(dāng)配方發(fā)生變化或重新配置時(shí),可用此標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行比較,判斷配方的可行性。無轉(zhuǎn)子有無轉(zhuǎn)子的標(biāo)準(zhǔn)曲線,有轉(zhuǎn)子有有轉(zhuǎn)子的標(biāo)準(zhǔn)曲線,這樣才能正確的分析膠料配方。  

6小結(jié)  目前,硫化儀在膠料配方研究領(lǐng)域的使用逐漸增強(qiáng),并深入到助劑開發(fā)等其它開發(fā)領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中,兩種硫化儀都占據(jù)著一定的市場。早的無轉(zhuǎn)子硫化儀是大約98年才出現(xiàn)的,所以一些在線檢測建立比較早的工廠,使用有轉(zhuǎn)子硫化儀相對多一些。但近幾年,隨著無轉(zhuǎn)子硫化儀技術(shù)的逐漸成熟和市場推廣,已經(jīng)有逐漸取代有轉(zhuǎn)子硫化儀的趨勢。